燃料与化工捣固焦炉装煤消烟除尘技术的改造某焦化厂有72孔JND-型捣固式侧装煤焦炉两座，炭化室高度为4.3m，并配有湿式装煤消烟除尘车1套。由于消烟除尘车除尘效果不好，所以装煤时机侧炉门逸出大量荒煤气（冒烟时间105s左右，俗称黄烟“，消烟除尘车排除的烟尘有时是黑烟，烟气燃烧不完全，烟尘排放不达标，严重影响周围环境。

　　1湿式消烟除尘车的改造1.1前期改造根据现有的设备，通过科学计算，首先增大洗涤水的喷淋量，在喷淋洗涤装置上增加并且更换了新型喷嘴，自吸泵的流量由25m3/h增加到增大吸力，离心风机的功率由90kW提高消烟车的两个吸烟口位置由原来的炉顶机焦侧各1个改在中间孔和焦侧各1个，在中间孔吸烟口增加助燃装置。原因是原来炉顶机侧吸烟口吸装煤烟气的同时也把机侧炉门的冷空气吸入，造成炉顶机侧吸烟口装煤烟气温度降低，机侧烟气不能充分燃烧，无形中减少了吸力。消烟车吸烟口改在炉顶中间孔，装煤烟气从装煤开始就可以充分燃烧，高温烟气密度小，烟气上升浮力增大，减少了装煤时机侧炉门冒烟现象。

　　增大炉顶消烟车燃烧室面积，增加了烟气在燃烧室停留时间，使烟气充分燃烧，减少了因燃烧不充分而增加粉尘，堵塞系统，造成吸力减小等问题。

　　增加喷嘴检修与清洗频率。增加喷淋循环水沉淀池，保证喷淋水水质，防止堵塞喷嘴。

　　通过改造，装煤时消烟车排气烟筒不冒黑烟了，炉门逸出荒煤气时间减少到70s左右，但还没有彻底解决装煤机侧炉门冒黄烟"的问题。

　　1.2后期改造考虑实际生产和现场设备情况，决定对消烟装在二次洗涤除尘工艺中，增加1台新离心风机与消烟车上的离心风机串联（接联锁同时启动），把消烟车排除的烟气吸入熄焦塔进行二次喷淋洗涤除尘。两台风机串联，增大了风机吸力，可以减少装煤时机侧炉门逸出荒煤气的时间和数量。熄焦泵的喷淋流量较大，可以很好的对烟气洗涤除尘。因为装煤推焦车是一体的，推焦完毕熄焦车熄焦的时间正好和装煤时间相吻合，熄焦泵熄焦的同时正好也洗涤装煤烟气，减少了两次开启熄焦泵洗涤烟气的次数，既保护设备，又节约能源。具体措施：消烟除尘车离心风机出口增加电动套筒，与在焦炉炉顶焦侧增设的一水平固定烟气管道接口对接，原来离心风机排气口加盲板。

　　新增设的烟气管道接至熄焦塔旁边的新增加的离心风机（功率90kW，风量58570m3/h，全压3840Pa）入口处。

　　新增加的离心风机出口通入熄焦塔。

　　2效率比较目前捣固焦炉常用的装煤消烟除尘技术为烟气燃烧干法装煤地面除尘站和车载式湿式装煤消烟除尘。对两种装煤消烟除尘技术作如下比较。

　　从装煤时解决炉门逸出荒煤气的效果比较看，改造后的二次洗涤湿式消烟除尘车效果比装煤地面除尘站效果好，前者装煤时炉门基本没有逸出荒煤气，后者还有15s左右荒煤气逸出。

　　从装煤除尘排放浓度比较，装煤推焦地面除尘站烟尘质量浓度控制在10~50mg/m3，达到国家排放标准。虽然湿式消烟除尘车烟尘排放浓度不达标，但经二次洗涤除尘，排放的烟尘得到很好的抑制和改善，烟尘质量浓度控制在<150mg/m3.从投入成本比较，改造后的车载式湿式装煤消烟车成本大约300万元，而装煤推焦地面除尘站投资大约1 200万元，且前者检修方便，检修成本低。